物流经营制造业的物料管理研究——家乐福存货管理的启示

文章作者 100test 发表时间 2007:03:30 10:35:32
来源 100Test.Com百考试题网


目前,在我国制造业的物料管理中,尚存在着许多有待解决的问题。但同时大型流通零售企业在近年的发展中都形成了很好的物流经验,特别是沃尔玛、家乐福等国际零售企业在发展中形成了良好的存货控制、仓储管理、信息管理的系统。这些经验为我国制造业物料管理提供了良好的借鉴。物料管理分为需求估算、购料订货、仓储作业以及账务处理四个阶段,本研究就从上述这四个阶段出发,结合零售业家乐福的做法进行具体地阐述。

  一、需求估算阶段

  第一个环节是计划环节(Plan)。预先周全的计划,可以防止各种可能的缺失,也可以使人力、设备、资金、时机等各项资源得到有效充分的运用,又可以规避各类可能的大风险。制订一个良好的库存计划可以减少公司不良库存的产生,又能最大效率地保证生产的顺利进行。

  1.家乐福的库存计划模式。

  在库存商品的管理模式上,家乐福实行品类管理(Category Management),优化商品结构。一个商品进入之后,会有POS机实时收集库存、销售等数据进行统一的汇总和分析,根据汇总分析的结果对库存的商品进行分类。然后,根据不同的商品分类拟订相应适合的库存计划模式,对于各类型的不同商品,根据分类制订不同的订货公式的参数。根据安全库存量的方法,当可得到的仓库存储水平下降到确定的安全库存量或以下的时候,该系统就会启动自动订货程序。

  2.从家乐福获得的启示。

  (1)运用ABC法对物料分类管理。运用ABC分类法对所有物料进行分类。家乐福根据流量大、移动快速,流量始终以及流量低、转移速度慢三种情况把物料分为A、B和C三类。这就有助于管理部门为每一个分类的品种确立集中的存货战略。

  (2)根据品类管理制订不同的库存计划模式。大致而言,存货的管理模式有7种模式:A/R法(订单直接展开法)、复仓法、安全存量法、定时定购法、定量定购法、MRP法(用料需求规划法)以及看板法(Just-In-Time)。在同一个企业中,同时可以存在两种甚至以上的库存计划模式,这取决于物料的类型和企业的管理制度。现假设一家制造企业的物料已经按照ABC分类的概念并结合自身的情况进行了品种分类,分别为A类物料,B类物料和C类物料。A类的特性为:流量大、移动快速,在企业物料中最为重要;管理方式就会采取严密的管理方式和预测准确的库存计划,即使预测的成本较高,也要尽可能使无效库存数为零;管理模式可以是:采用MRP方式。B类的特征为:流量始终的物料,仅次于A类的重要物料品种;管理方式为采用管理中度的管理方式,原则上,同时容许少量风险的无效库存的存在;管理模式可以是采取安全存量的管理方式。C类的特征为:流量低或转移缓慢,相对重要性也较低;管理方式为采用宽松的管制即可,简化仓储出库、入库手续;管理模式是复仓法。

  二、购料订货阶段

  计划层面(Plan)的下一个层面即为实施层面(Do),也就是购料订货阶段。在选用合理的存货管理模式后,就根据需求估算的结果来实施订货的动作。以确保购入的货物能够按时、按量的到达,保证以后生产或销售的顺利进行。

  1.家乐福的购料订货模式。

  在家乐福有一个特有的部门——OP(ORDER POOL),也就是订货部门,是整个家乐福的物流系统核心,控制了整个企业的物流运转。在家乐福,采购与订货是分开的。由专门的采购部门选择供应商,议定合约和订购价格。OP则负责对仓库库存量的控制;生成正常订单与临时订单,保证所有的订单发送给供应商;同时进行库存异动的分析。作为一个核心控制部门,它的控制动作将它的资料联系到其他各个部门。对于仓储部门,它控制实际的和系统中所显示的库存量,并控制存货的异动情况;对于财务部门,它提供相关的入账资料和信息;对于各个营业部门,它提供存量信息给各个部门,提醒各部门根据销售情况及时更改订货参数,或增加临时订量。

  2.从家乐福获得的启示。

  (1)在公司内部形成一个控制中心。在公司内部形成一个类似OP的专门的控制部门,以它为中心,成射线状对企业其他各个部门形成控制,对财务提供资料,同时对各个营运部门形成互动的联系。可以形容为“牵一发而动全身”。在制造企业的内部。我们同样需要一个得力的控制中心的存在。

  (2)明确各个部门的职责。在订货这个流程中,如果各个部门的职责没有分清的话,订货的效率会显然降低,或者说订货出错的机率会增加。在制造业中,我们需要让采购、仓库、财务、生产各个部门的职责明白清晰,物料管理的效率才能够提高。

  (3)优化进货流程。比较家乐福的订货流程,可以拟出制造业的一个进货流程如下:首先,电脑根据订货公式,计算自动订单;第二,由业务员人工审核确认后,由计算机输出,发给供应商;第三,供应商凭借计算机订单及订单号送货;第四,收货员下载订单到收货终端,持收货终端验收商品。未订货商品无法收货(严格控制未订货商品);第五,上传终端数据至电脑系统,生成电脑验收单(超出订货数量商品,作为赠品验收或退还供应商);第六,将电脑验收单加盖收货章后交给供应商作为结算凭证;最后,进行业务每日查验《超期未到货订单汇总表》,确保供应商准时送货。通过上述流程,可以达到优化进货流程的目的。



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