安全工程师—安全事故案列分析知识一

文章作者 100test 发表时间 2008:01:05 14:04:48
来源 100Test.Com百考试题网


危险有害因素的分类辩识和控制措施
  
1.了解危险有害因素的分类
  2.掌握各类危险有害因素辨识的方法
  3.熟悉针对各类危险有害因素的相应控制措施。
  一、危险有害因素的分类
1、导致事故的直接原因分类(《生产过程危险和有害因素分类与代码》): 分6类
(1)物理性危险有害因素(15)
  设备、设施缺陷;防护缺陷;电危害;噪声危害;振动危害;电磁辐射;明火;运动物危害;能造成灼伤的高温物质;能造成冻伤的低温物质;粉尘与气溶胶
(2)化学性危险有害因素(5)
  易燃易爆性物质;自燃性物质;有毒物质;腐蚀性物质
(3)生物性危险有害因素(5)
  致病微生物;传染病媒介物;致害动物;致害植物;其他
(4)心理、生理危险有害因素(6)
  负荷超限;健康状况异常;从事禁忌作业;心理异常;辩识功能缺陷;其他
(5)行为性危险有害因素(5)
  指挥错误;操作失误;监护失误;其他错误;其他
(6)其他危险、有害因素
2、参照事故类别分类(《企业职工伤亡事故分类标准》)综合起因物、致害物、伤害方式等:分 20类:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、(冒顶、片帮)、放炮、透水、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其它伤害
3 、参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》,将危险、危害因素:分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)、其他危险危害因素等7类。
  二、危险有害因素辨识的主要范围和内容
厂址
总平面布置
道路及运输
建筑构物
工艺过程
生产设备装置
作业环境
安全管理措施
 控制危险、危害因素的对策措施有:
1)实行机械化、自动化;
2)设置安全装置;
3)机械设备、装置及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数;
4)保证电气安全可靠;
5)按规定维护保养和检修机器设备;
6)保持工作场所合理布局、整洁;
7)配备符合要求的个人防护用品
  重大危险源申报范围
1) 贮罐区(贮罐);2) 库区(库);3) 生产场所;4) 压力管道;5) 锅炉;6) 压力容器;7) 煤矿(井工开采);8) 金属非金属地下矿山;9) 尾矿库。
(记忆:锅、压、压管两矿、两库一区、一场所)
  事故预防对策的基本要求和原则
事故预防对策应能:预防;消除;降低;处置;人员保护
  选择事故预防对策的原则
  消除 ;隔离 ;降低 ;个体防护 ;报警、警告
  预防事故的基本指导思想
(1)消除—防止产生危险和危害因素。
(2)降低—排除或降低已产生的危险有害因素。
(3)失效安全——预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和危害因素
(4)应急行动——发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。
  选择事故预防的对策
1)直接安全技术措施
生产设备本身具有本质安全性能,不出现事故和危害。
2)间接安全技术措施
为生产设备设计出一种或多种安全防护装置,最大限度地预防、控制事故或危害的发生。
3)指示性安全技术措施
采用检测报警装置、警示标志措施,警告、提醒作业人员注意,以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。
4)若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生,则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。
  选择事故预防措施——3E
——工程(技术) ;消除;隔离;降低;个体防护;报警、警告
——教育 ;培训
——管理 ;制定规章制度;监督检查;违章处理;应急预案与响应



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