高支模采用竹大模板的工程应用实例结构工程师考试

文章作者 100test 发表时间 2009:01:01 19:04:07
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现浇层高较高的剪力墙施工，针对钢大模整支整拆或小钢模散拼竹胶板散支散拆施工存在的问题，结合工程应用实例介绍了竹大模板在高支模结构中的应用，论述了竹大模板制作、安装及设计要求，提出了高支模昝构中采用竹大模板的注意事项，与钢制大模板或小钢模及散拼竹胶板比较，具有墙面质量好、投资省、施工噪声低等特点。
「摘要」现浇层高较高的剪力墙施工，针对钢大模整支整拆或小钢模散拼竹胶板散支散拆施工存在的问题，结合工程应用实例介绍了竹大模板在高支模结构中的应用，论述了竹大模板制作、安装及设计要求，提出了高支模昝构中采用竹大模板的注意事项，与钢制大模板或小钢模及散拼竹胶板比较，具有墙面质量好、投资省、施工噪声低等特点。
「关键词」高支模 竹大模板 应用实例
1 工程概况
东大盛世华庭高层住宅为全现浇剪力墙结构，整个住宅小区共六栋楼。每栋楼地下1地上18建筑面积21300平方米。地下1为车库和设备用房，地上1-5层为连体大型商场，层高均为6.9 m；6～18层为标准住宅，层高均为3.0 m.由于工期紧，钢质大模板定制难以满足工期要求，经多方考虑决定采用竹大模板支模的施工方案。
竹大模板的施工特点：
（1）竹胶合板幅面大，拼缝少，表面平整光滑，吸水率低，不易变形。
（2）自重轻，安装方便，可以减少安装用工，而且对混凝土的吸附力仅为钢模的1，7～1／8，容易脱模，拆模快。混凝土表面观感质量好，可以浇筑清水混凝土效果，缩短装修施工时间，加快施工进度。
（3）保温性能好，竹胶合板的导热系数为0.17W（m.K），是钢模板的1／360，远小于钢模板有利于冬季施工混凝土的保温。
（4）竹大模板一次投资，定型通用，可以重复周转使用30次以上，经济效益明显。
（5）竹大模板制作、安装和拆除过程中噪声低，可满足环保要求。
2 高支模模板及支架体系设计要求
混凝土浇注支模尤其是超过4.5 m的高支模，技术性要求比较高，稍有疏忽极易发生模板失稳坍塌，造成群死群伤的恶性事故。
在高支模的施工前，必须进行高支模支撑的施工方案设计，内容应包括：模板系统（模板面、支承结构、联接配件）的设计计算书，绘制平面图、立面图、剖面图、节点大样施工图，明确搭设和拆除的安全技术措施等。
计算应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及设备的自重、振捣混凝土时产生的荷载、倾倒混凝土时产生的荷载，还必须考虑风载荷，根据上述各项得出系统荷载总值，就可以进行强度计算和稳定性验算。
支撑承受梁板传来的竖向荷载，一般以两端铰接的轴心压杆件计算，本工程按支模架最高为6.9 m计算。
荷载设计值的计算包括：混凝土侧压力（计算高度取6.9 m，V=2 m／h）：倾倒混凝土时产生的水平荷载；竹大模板板面强度验算（板宽取4 880mm，按四跨连续计算）；竹大模板板面挠度验算：对拉螺栓验算。
竹大模板刚度的校核主要是计算变形值，现浇钢筋混凝土验算模板及其支架的刚度时，变形值不得超过的数值：支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应结构跨度的1／1000.
3 工艺流程
3.1制作下料→方木钻孔（勾头螺栓孔ф14） →放线→摆放木方→找平→固定方木→摆放面层竹胶板→找平、量几何尺寸→固定竹胶板→钻孔（对拉螺栓孔ф16） →板缝刮腻子→竹大模板翻身→固定钢管楞→验收→吊装。
3.2安装竹大模板刷脱模剂一→放线→找平、贴海绵条一抹板底找平层→支内横墙→侧模板→门窗洞口模板及水电预埋件固定、电线管、线盒敷设→隐蔽验收→合横墙另→侧模板→内纵墙模板→外墙里侧模板一门窗洞口模板、预埋件等固定→隐蔽验收→支外墙外侧模→墙模板预→下道工序。
4 施工工艺
4.1配板制作根据施工图纸的具体尺寸要求，剪力墙模板以4 880 mm×6900 mm板为基本配板单元，面板选用1220mm×2440mm×15mm竹胶板，内外楞选用100mm×100mm松中方。内外楞间距300mm，外楞采用巾16对拉螺栓锁紧。间距900mm×600 mm.墙体稳定用由48mm×3.5mm钢管作斜撑，地面预埋铁件，端部顶撑，间距500mm.下料时，所有方木按设计图锯料，将厚度偏差在5 mm内的放在一起，逐根用压创刨平一致。方木底框摆平后，要精确量测内外尺寸，复核对角线偏差及企口缝尺寸、位置方向，面板缝用石膏腻子刮平，面板用铁钉固定，间距300 mm.
4.2接缝处理与基本尺寸模数不合的模板加工时的尺寸偏差应控制在 0～-2 mm以内，以保证模板能正确组拼。为保证模板之间接缝严密、不漏浆，缝隙处应贴带自粘胶的海绵条。在非同一平面内的模板交接处，视不同情况采取密封构造作法，确保混凝土在拆模以后节点的线角清晰、整洁、观感美观。
为避免底部漏浆，下部必须用海绵条铺垫，用401胶粘结到平台上，内侧比边线靠外5 mm～10mm，以防挤入混凝土根部，形成夹层。
4.3节点拼接侧模插入底模内一个模板厚度，并在侧模和底模交接处加钉衬口方木，梁板节点交接处采用’压梆法’支模，即项板模板压在梁侧模上。
4.4模板安装根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用吊线锤校正每堵模板的垂直，校正后及时紧固对拉螺栓及斜撑，斜撑水平间距1 200 mm，步距1 800 mm.先安装阴角模，确保阴角方木到位，才可与竹大模板固定在一起，阴角企口缝必须上下对齐，再将模板整体加固。
4.5混凝土浇注混凝土浇注速度对竹大模板侧压力影响很大，需控制浇注速度不得超过2 m／h，必须分层浇捣，分层高度不超过0.8 m.
4.6拆模拆模时要求混凝土强度达到设计强度的30％以上，拆模后混凝土表面要及时涂刷养护液。对于门窗洞口侧面模板为保护阳角，可暂时不拆除，待混凝土强度达到设计强度的70％或本层支架拆除时再拆除，并用胶合板条作好保护角。