注册安全工程师辅导:发电厂锅炉炉膛防爆实践安全工程师考试
文章作者 100test 发表时间 2009:07:07 21:35:13
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〔摘 要〕 分析了火力发电厂锅炉炉膛爆炸的机理、诱发炉膛爆炸的主要原因,提出了有效的防范措施,并结合大港发电厂锅炉炉膛防爆实践加以说明。
〔关键词〕 火电厂;锅炉;炉膛;防爆
锅炉在试运和运行中发生炉膛爆炸事故是屡见不鲜的,它不仅导致了机组非计划停机,危及机组的安全经济运行,还会造成严重的设备损坏和人员伤亡,因此,预防、减少和杜绝炉膛爆炸事故十分重要。
大港发电厂二期锅炉是意大利TOSI锅炉厂制造的亚临界、强制循环、中间再热、平衡通风、燃煤固态排渣汽包炉。最大连续蒸发量1 100 t/h,设计燃用山西晋中贫煤,实际燃用阳泉无烟煤及贫瘦煤。每台锅炉配有4套双进双出半直吹钢球磨制粉系统。由于无烟煤及贫瘦煤属难燃煤种,极易造成锅炉灭火和炉膛爆炸事故,大港发电厂对此进行了深入的分析,并采取了有针对性的防范措施,有效地杜绝了炉膛爆炸事故的发生。
1 炉膛的内爆和外爆
1.1 炉膛内爆
当炉膛内负压过高,超过了炉墙结构所承受的限度时,炉墙会向内坍塌,这种现象称为炉膛内爆。随着大容量机组的发展和除尘、脱硫设备的装设及高压头引风机的使用,增加了锅炉内爆的可能性。防止炉膛内爆发生的主要方法是在锅炉灭火和MFT动作后的初期提高炉膛驻留介质的质量,通常采取减缓燃料切断的速度(这与防止炉膛外爆相反)、增加送风量和减少引风量等措施。因炉膛内爆事故在国内发生得较少,因此下面主要分析炉膛外爆事故。 1.2 炉膛外爆
锅炉炉膛爆炸是锅炉炉膛、对流竖井、烟道、引风机等内部积存的可燃性混合物突然同时被点燃的结果,即因爆燃而使烟气侧压力升高,造成炉墙结构破坏的现象,也称为炉膛外爆。锅炉炉膛爆炸又可分为点火爆炸、灭火后爆炸和运行中爆炸3种情况。
炉膛内瞬间的燃料爆燃可视为定容绝热过程,应用能量守恒方程和理想气体状态方程可以推导出炉膛内爆炸时介质产生的压力,P2为:
其中,Cv为炉膛介质的定容比热,V为炉膛容积,P1、T1分别为爆炸前炉膛内的介质压力和温度,Vr、Qr分别为积存的可燃混合物的容积和单位容积的发热量。
从公式可以看出,炉膛内爆炸时产生的压力P2与可燃混合物积存容积和炉膛容积的比值Vr/V、可燃混合物单位容积发热量Qr和爆炸前炉膛介质的温度T1有关。
从上面的公式可以看出,炉膛温度T1越低,爆燃后的压力越大。在锅炉点火启动初期,炉膛温度低,这时爆燃产生的破坏力将最为严重;T1越高,P2越小,当温度超过可燃物的着火温度时,燃料进入到炉内即被点燃,不会产生可燃物积存现象。对于煤等矿物质燃料,其着火温度大多数不超过650℃,一般认为炉膛温度超过750℃时不容易发生炉膛爆燃。
2 诱发炉膛爆炸的主要原因
理论分析和生产实践表明,发生炉膛爆炸需要3个必要条件:一是炉膛内存有可燃性燃料(可燃性气体或煤粉颗粒);二是积存的燃料和空气混合物是爆炸性的,并达到了爆炸极限;三是具有足以点燃混合物的能源。3个条件缺一不可,否则不会发生炉膛爆炸事故。