专业知识(四)辅导:转向钻道敷管施工技术2岩土工程师考试

文章作者 100test 发表时间 2009:07:25 21:08:03
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  3.3管线探测
  清楚地了解附近的地下设施,对转向钻道敷管工程尤其重要。在施工前要向有关部门了解煤气管道、电缆管沟等地下设施资料,必要时要利用管线探测仪,在预敷设管道位置及周围,精确测定原有城市地下管线,明确原有管线的位置、埋深及管径,并标注在路面上,以据此作出打导向孔的路径规划,避免在钻孔施工中对地下设施造成破坏。
  3.4路径规划
  根据地质勘测和地下管线探测结果,选择合理的敷管深度,绘制钻孔路径规划图,在规划图中预敷设管道同样每2米标注自然深度一次,供打导向孔使用。
  3.5挖工作坑
  工作坑包括主工作坑和副工作坑。主工作坑是设备操作的场所,副工作坑是扩孔和敷管时的工作场所。一般主工作坑长度为管段长度+1m,宽度为管径+1m。副坑底可挖成正方形,边长为管径的+1m。在工作坑挖好后,应设置安全警示标志。
  3.6设备就位
  将钻机准确支放在主工作坑处,并做好接地工作。
  3.7打导向孔(初步钻道)
  打导向孔是钻道敷管中最重要的程序,它决定了管道的位置,钻道过程应根据不同的土质选配合适的钻头,松软的土层可选用较大的钻头,坚硬的土层或石层选用较细的钻头,同时,在进行钻道操作时,应尽量减少钻杆的暴露长度,以免受压过量及缺乏泥土承托而破坏钻杆。具体操作是,沿规划设计的路径,利用水平定向钻机,准确打导向孔(钻道),要求每2米(亦是本文2.1中“每隔2米作一标志”处)准确测定钻头位置和深度一次,遇有偏差(深度偏差20cm,位置偏差20cm)应及时纠正,确保导向孔的精确度。遇有地下杂填土(如碎石、砖瓦等),认真做好记录,以利于回扩成孔时采取措施。
  3.8回扩成孔
  当钻头抵达副工作坑时,将钻头从钻杆上拆去,换上相应回扩头,回扩成孔,导向孔孔径扩大至所铺设的管径以上,同时采用高分子聚合物优质泥浆辅助施工,以冷却钻头,润滑钻具,不使孔内多余土结板,从而减少阻力,使管道顺利敷设。为确保成孔质量,在不同地质条件下,选择不同的泥浆配比。在遇有碎石、砖瓦等杂物,应用回扩头多磨,保证回拖管道不受伤害。
  3.9管道焊接
  在钻机进场的同时,即可组织管道焊接。其焊接长度应满足所敷设管道长度,并在地面上进行强度和气密性试验。
  3.10管道回拖
  回扩成孔后,在回扩头后连接好焊接的管道(或套管),以适当的速度由副工作坑回拖到主工作坑。回拖时,管道下垫朔料滚杠,副工作坑处垫好柔性滑垫,既减小了回拖力又保护管道表面不被地面擦伤。回拖过程中,工作坑中存有大量泥浆,为防泥浆外溢污染路面,应及时用车将泥浆外运,保证环境卫生。回拖完毕后,卸下卡具,将管口封好。因于成孔略大于管道外径,两者之间的间隙无需处理。
  3.11试压验收后成品保护
  试压验收合格后,将管口安全封堵,防止污水和杂物进入
  4 施工中应注意的重点方面
  4.1现场地下管线探测应仔细,防止施工钻道中碰到其它的设施,特别是电缆或煤气管道,另外非金属设施的位置,并不能为一般管道探测仪能探测到,而单靠设施图上的资料,往往不能准确的定出位置,所以有时必须进行探坑。
  4.2地质勘测及测量必须做到详尽准确,确保施工质量。
  4.3定向钻机支放应平稳牢固,位置角度要准确。
  4.4钻道打孔时,监测是很重要的,在监测过程中及时判断钻头位置和标高,若发现偏差应增加测量次数并及时调整,以确保导向孔在规划设计范围内,引导钻头沿设计路径前进
  5 结 论
  5.1转向钻道技术施工开挖量少,对地表干扰少,在政府不允许路面开挖的今天,转向钻道非开挖技术确实能解决传统开挖管沟所带来弊端。
  5.2转向钻道技术虽然简单,但施工前期的管线探测、地质勘测和施工中的监测应仔细进行,以确保施工的质量。
  5.3 转向钻道系统运输及装置时间较长,辅助设备多,需要占有一定的空间。由于施工场地的限制,此技术对有些工程不一定适用。

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