通病现象 |
原因分析 |
预防措施 |
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1．孔深未达到设计要求 |
孔深测量基点、测绳不准、岩样误判 |
1．细查岩样防止误判。
2．根据钻进速度变化和钻进工作状况判定。
3．测设固定基点、采用制式测绳。 |
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2．孔底沉渣过厚 |
清孔不彻底 |
- 选用合适的清孔工艺。
2.清孔、下钢筋、浇灌砼连续作业。 |
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3．坍孔 |
岩层变化、措施不力 |
- 松散砂土或流砂中减慢钻进速度。
2.加大泥浆比重。
3.保证施工连续进行。 |
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4．孔径不足 |
钻头直径偏小、土质特殊 |
- 选用合适的钻头直径。
- 流塑性地基土变形造孔时，宜采用上下反复扫孔方法，以扩大孔径。
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5．钻孔漏浆 |
岩层变化、溶洞 |
- 加大泥浆视密度或倒入粘土。
- 护筒防护范围内，封闭接缝；加长护筒。
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6．钢筋笼位置、尺寸、形状不符合设计要求 |
加工、运输、安装工艺有误 |
- 钢筋笼较大时，应设φ16或φ18加强箍，间距2～2.5m。
- 钢筋笼过长时应分段制作或吊放。
- 设置足够的环状砼或砂浆垫块控制保护层厚。
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7．砼浇筑中非通长的钢筋笼上浮 |
钢筋笼底标高以下砼灌注速度过快、导管提升不及时、流砂 |
- 浇灌砼导管不能埋得太深，使砼表面硬壳薄些，钢筋笼容易插入。
- 将2～4根竖筋加长至桩底。
- 保持合适的泥浆视密度，防止流砂涌入托起钢筋。
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8．桩身砼蜂窝、孔洞、缩颈、夹泥、断桩 |
砼配合比或灌注工艺有误、 |
- 严格控制砼的坍落度和和易性。
- 连续浇筑，每次浇筑量不宜太小，成桩时间不能太长。
- 导管埋入砼不得小于1m，导管不准漏水，导管第一节底管长度应≥4m。
- 钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼。
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